软管泵在越来越多的应用中用于输送各种特殊介质。在使用中,不可避免地会发生异常情况,例如:爆管,压力不足等。如果出现问题该怎么办?汉坤流体多年推动软管泵在工业领域的应用,总结出以下常见问题及相应解决方法:
1.压力不足
检查转轮挤压半径是否足够,压靴是否有磨损,如果压靴被磨损过多,会造成挤压强度不够,软管内壁不能闭合,导致压力不足。建议增加垫片,或更换新的压靴,避免磨损的压靴在挤压软管时造成软管受力不均从而损伤软管。再检查输送管路是否有异常,例如是否有泄漏的情况。
2.流量不够
a.检查转轮压靴的挤压半径是否足够,如不够,请调整压靴垫片以增大挤压力度,以保证挤压到位、软管内壁完全闭合,避免吸力不够和回流。
b.检查吸入口是否正常以及原料供应是否充足,如属于入口没有全部打开或原料供应不足请及时解决。
c.检查输送管路是否有泄漏以及阀门是否关闭,如入口漏气请及时解决,如阀门关闭或没有全开请及时打开。
3.机器工作有异常响声
在机器旁边仔细听泵工作时噪音的来源,根据响声的类型来判断可能出现的问题,然后停机检查,首先检查转轮的转动是否正常,有没有卡死现象;然后看有没有异物掉落在泵壳内;最后再检查是不是减速机或电机出现异常。
4.爆管
一般来讲软管泵出厂前都是根据客户使用要求调试好的,能达到使用的要求,软管达到使用寿命破裂属于正常现象。如果软管寿命明显过短,就要检查泵体和输送管路了,一般是由于压力过高引起的,首先检查整个出口管路有没有出现堵塞,比如出口管路上的阀门没有打开。如果出口缩颈或直管段太短导致憋压,则有必要对出口管路进行调整。最后检查转轮压靴的挤压是否正常,有没有跑偏对软管造成不适当的挤压。
汉坤流体提供的软管泵产品,为客户在腐蚀、磨蚀、固液两相、粘稠等特殊介质的输送提供完美的解决方案。